Металлург

Этот специалист знает, как превратить минеральное сырье в металл. Кроме того, он занимается созданием сплавов, повышающих характеристики материала, и умеет различными способами изготавливать продукцию из металла.

Плавильщик

Плавильщик — одна из важнейших профессий в металлургии. Этот специалист отвечает за весь производственный цикл: готовит плавильную печь к работе, следит за составлением сырьевой смеси, поддерживает температурный режим и, наконец, получает готовый металл. Для производства сплавов с заданными свойствами плавильщику необходимы отличные знания физики и химии.

Работа на сложном оборудовании в условиях повышенной опасности требует, чтобы мастер внимательно относился к мелочам, строго соблюдал технику безопасности, мог быстро принимать решения.

Что должен уметь плавильщик:

  • готовить плавильное оборудование к работе;
  • контролировать процесс и температуру плавки;
  • поддерживать требуемый химический состав металла;
  • разливать расплавленный металл и обрабатывать его после плавки;
  • обслуживать основное и вспомогательное оборудование;
  • соблюдать технику безопасности;
  • работать в команде.

Аппаратчик-гидрометаллург

Этот специалист с помощью кислот и щелочей извлекает металлы из руд, концентратов, промышленных растворов или отходов производства. Такой способ зачастую более экологичен, чем получение металла в плавильных печах. 

Гидрометаллург должен хорошо знать химию, металлургию, процессы обработки материалов и уметь работать на специализированных агрегатах.

Что должен уметь аппаратчик-гидрометаллург:

  • управлять процессами извлечения металлов из руды или других материалов;
  • работать с химическими реагентами;
  • проверять и поддерживать в рабочем состоянии оборудование;
  • соблюдать технику безопасности, экологические нормы и стандарты;
  • анализировать данные для повышения эффективности работы;
  • работать в команде.

Электролизник водных растворов

Электролиз — способ получения чистого металла из водных растворов. В жидкость, в которой растворено вещество, погружают два электрода (это могут быть металлические или графитовые пластины), после чего подают постоянный электрический ток. В результате физико-химических реакций на одном из электродов — катоде — оседает содержавшийся в растворе металл, который затем собирают катодосдирочными машинами. Всем этим производственным процессом руководит электролизник водных растворов — специалист, который должен хорошо разбираться в химии, электротехнике и технологии производства.

Что должен уметь электролизник водных растворов:

  • готовить электролитные растворы;
  • управлять процессом погружения в ванну анодных и катодных пластин;
  • подавать ток в катодную цепь электролизной установки;
  • поддерживать правильные параметры электролита: температуру, концентрацию и кислотность;
  • промывать металлические пластины и катодные основы;
  • устранять короткие замыкания;
  • соблюдать технику безопасности;
  • обслуживать и ремонтировать оборудование.

Катодчик

Этот рабочий подготавливает катодные основы — пластины, которые используются для получения рафинированных цветных металлов методом электролиза. 

Производство основ выглядит так: листы титана или нержавеющей стали загружаются в специальные матричные ванны и под воздействием электрического тока на них осаждают тонкий слой меди. Чтобы контролировать этот процесс, катодчик должен знать химию, физику, электротехнику. Чем выше квалификация специалиста, тем более сложную работу он может выполнять и тем качественнее получаются катодные основы.

Что должен уметь катодчик:

  • готовить матрицы для производства катодных основ;
  • обслуживать электролизные ванны и другое вспомогательное оборудование;
  • дозировать реагенты;
  • следить за составом электролита и плотностью тока;
  • выявлять и устранять короткие замыкания;
  • снимать катодный металл;
  • соблюдать технику безопасности;
  • сортировать и отбраковывать катодные основы.

Печевой на вельц-печах

Вельц-печь — это оборудование для обжига сульфидных руд. Выглядит она как лежащая с небольшим — в 2-3 градуса — наклоном труба, которая вращается вокруг своей оси. Отсюда и ее название — wälzen с немецкого переводится как «катать» или «перекатывать». Загруженная в печь шихта нагревается примерно до 1300°С, и из нее выделяются ценные металлы, например свинец и цинк. Управляет этим производственным процессом специализированный рабочий — печевой на вельц-печи. Он должен знать технологии обжига и поддерживать нужные температуры.

Что должен уметь печевой:

  • управлять процессом обжига;
  • загружать шихту в печь;
  • выгружать готовую продукцию и шлак;
  • чистить и ремонтировать печь;
  • работать в команде;
  • соблюдать технику безопасности.

Этот сайт защищён reCAPTCHA и Google
Политикой конфиденциальности и Условиями использования.